Резные (альтернативное название перфорированные) сита служат для сортировки, фильтрации и дегидратации продукции. Для их изготовления мы используем листовой металл из нержавеющей стали или сплавов, устойчивых к воздействию кислот. А также износостойкие стали Hardox, 09Г2С и др. Производство металлических резных сит для грохотов осуществляется с применением разных технологий резки: гидроабразивной, газоплазменной или лазерной. За счет грамотного подбора метода обработки срез каждой ячейки безупречен и не имеет дефектов.
Материал изготовления и форма ячеек
Один из самых важных параметров резных сит. Его необходимо подбирать с учетом материалов, которые предполагается просеивать. Основные варианты:
- Сталь. Она может быть холодно- или горячекатаной, для обработки продукции с повышенной влажностью берем оцинкованные листы или нержавеющую сталь.
- Алюминий и сплавы с его содержанием. Такое решение хорошо для сит крупного размера со сравнительно большой толщиной — удается снизить массу конструкции без снижения ее прочности и нагрузочной способности.
Доступно несколько вариантов перфорации: квадратная — с прямыми рядами или сдвинутыми относительно друг друга, шестигранная — со смещением сот или без него, прямоугольная, с продолговатыми или круглыми отверстиями. Каждый из видов имеет свои особенности, поэтому мы всегда согласовываем детали ТЗ с заказчиком, чтобы остановиться на лучшем решении.
Характеристики
Минимальная толщина заготовки для изготовления резных (перфорированных) сит — 0,7 мм. Максимальная — до 30 мм, хотя под заказ возможно изготовление сортировочного или фильтровального оборудования с индивидуальными параметрами. Предлагаем ознакомиться с основными характеристиками и тем, как они влияют на эффективность работы оборудования:
- Плотность размещения ячеек. Чем теснее они размещены относительно друг друга, тем больше пропускная способность сита, а значит, выше производительность всего сортировочного комплекса. Одновременно с увеличением числа ячеек снижается долговечность конструкции, к тому же, увеличивается себестоимость ее изготовления. Поэтому мы с особым вниманием просчитываем оптимальную плотность размещения отверстий.
- Толщина листового металла. Чем он толще, тем дольше прослужит сито, но при этом увеличивается масса, а значит, повышаются требования к грохоту. При чрезмерно большой толщине рабочей поверхности выигрыш от увеличения срока службы практически не ощущается.
- Величина ячеек. Должна быть соизмерима с толщиной сита и, конечно же, соответствовать размеру фракций фильтруемых или сортируемых материалов.
При подборе параметров мы ориентируемся на стандарты, регламентирующий размеры ячеек, средний шаг и другие характеристики. Также у нас можно заказать резные сита, изготовленные с соблюдением европейских стандартов. Стоимость изготовления рассчитываем индивидуально — с учетом себестоимости продукции, трудоемкости и сложности конструкции. Позвоните нам для уточнения деталей сотрудничества и оформления заказа. Также вы можете заказать обратный звонок или оставить заявку онлайн (скачать опросный лист).